Экструдеры. Линия экструдирования. Витаминно-травяная мука. Корма. Производство комбикорма. Пеллеты.
Технологические линии и оборудование для сельского хозяйства
Линия по производству комбикорма россыпью
с возможностью изменения рецептуры
производительностью  до 3 т/ч.
Применяется для животноводческих хозяйств или предприятий выпускающих многорецептурные комбикорма на основе 3-х и более компонентной зерновой составляющей, и долей добавок 15 % .
Предполагается использование готовых покупных минерально-витаминных добавок.

Назначение: Изготовление комбикорма из зерна, сена (соломы) с вводом дополнительных покупных добавок согласно рациона

Начальный продукт:    влажность до 20%

Конечный продукт:    сбалансированные комбикорма россыпью
Состав линии:
  1. Измельчитель 
  2. Бункер-успокоитель 
  3. Дробилка   
  4. Циклон     
  5. Рама циклона    
  6. Затвор шлюзовой    
  7. Пульт управления комплексом измельчения соломы   
  8. Транспортер шнековый   
  9. Механические весы   
  10. Дробилка    
  11. Смеситель    
  12. Шнековый транспортёр    
  13. Смеситель    
  14. Компрессор    
  15. Рама    
  16. Конвейер    
  17. Весы   
  18. Рама   
  19. Пульты управления оборудованием   



ВАЖНО: При изготовлении  комбикорма из зерна (зерносмеси) с вводом дополнительных добавок из состава линии исключается блок измельчения сена (соломы) 
                                                                                                                                    ------------------>>
Блок измельчения сена и соломы
Общий принцип работы линии производства комбикорма

В  блоке измельчения зерновых компонентов происходит дробление зерна, его взвешивание и дозированная подача в блок смешивания.
В блоке смешивания компоненты доводятся до получения однородной массы. Качество смешивания 97%. Также в блок смешивания вручную засыпаются необходимые дополнительные компоненты согласно таблице рациона.
Отгрузка готового комбикорма при помощи транспортера в автотранспорт, кормораздатчик или в бункер временного хранения ГП.
Работа комплекса управляется пультом.

Производственное помещение

Производственный процесс требует наличия площадей для размещения оборудования, складирования готовой продукции и хранения запасов сырья. Высота помещения должна быть не менее 4,5 метров.
Производственные помещения должны быть отапливаемыми (не ниже +5 град С). Схема производственного помещения и технологическая схема размещения оборудования оговаривается с заказчиком.
Обслуживающий персонал - 1-2 человека.

Основные параметры и характеристики
В начало страницы
Назад
Яндекс.Метрика
Мини линия для производства комбикорма
Наименование
Производительность, т/ч
Мощность, кВт
Стоимость, руб.
ЛПК-0,5 (зерно)
0,5
11,2
274 768
ЛПК-1 (зерно)
1
15,4
348 788
ЛПК-1,5 (зерно)
1,5
24,1
414 591
ЛПК-2 (зерно)
2
27,6
445 584
ЛПК-2,5 (зерно)
2,5
28,2
472 448
ЛПК-3 (зерно)
3
29,7
478 658
ЛПК-0,5 (зерно, солома)
0,5
76
1 288 291
ЛПК-1 (зерно, солома)
1
84,4
1 418 098
ЛПК-1,5 (зерно, солома)
1,5
93,8
1 486 052
ЛПК-2 (зерно, солома)
2
97,3
1 517 044
ЛПК-2,5 (зерно, солома)
2,5
97,9
1 543 908
ЛПК-3 (зерно, солома)
3
99,4
1 564 968
X