Технологические линии и оборудование для сельского хозяйства
Яндекс.Метрика
В начало страницы
Назад
Аэродинамическая сушилка производительностью  500 - 1500 кг/ч.
АСКТ (аэродинамическая сушилка комбинированного типа) имеет ТУ, паспорт.
Способ (метод) сушки имеет патент на изобретение.

АСКТ технология основана на принципах вихревой трубы Ранке + псевдоожижение + система встречных потоков.

Назначение:
Сушка и помол пивной дробины, лузги, соломы, зеленой массы, опила, коры, листьев, хвойных веток, камыша…
Начальный продукт: влажность до 95% (фракция  не более 150-200 мм)
Конечный продукт: высушенный продукт, влажность 8-12% пригодный для гранулирования или экструдирования.


Состав сушилки:
1.    Транспортер для подачи сырья в измельчитель
2.    Измельчитель материалов ИМД модифицированный.
3.    Теплогенератор - источник горячего воздуха
4.    Вентилятор высокого давления (дымосос) подачи горячего воздуха
5.    Цилиндр основной КС
6.    Аэродинамическая сушилка АС (комплект трубопроводов, цилиндр досушки,
       сопло, система торможения, конус-воронка)
7.    Циклон выводной (2 шт)
8.    Трубы аспирации
9.    Дробилка молотковая (2 шт)
10.    Циклон
11.    Весы


Основные параметры и характеристики:

500 кг/час
1000-1500 кг/час
На газе
Потребляемая мощность (кВт): 85
Объем газа (м3): 40
Цена оборудования (руб): 2 504 000
Потребляемая мощность (кВт): 115
Объем газа (м3): 60
Цена оборудования (руб): 2 654 000
На дровах
Потребляемая мощность (кВт): 83
Объем дров (кг): 60
Цена оборудования (руб): 2 657 000
Потребляемая мощность (кВт): 112
Объем дров (кг): 80
Цена оборудования (руб): 2 767 000
На ТЭНах
Потребляемая мощность (кВт): 172
Цена оборудования (руб): 2 657 000
Потребляемая мощность (кВт): 210
Цена оборудования (руб): 2 767 000
Общий принцип работы

После доставки на склад сырье подается ленточным транспортером в измельчитель, где происходит измельчение массы до размера частиц 3-15 мм.
       Далее масса пневматически забрасывается в цилиндр основной где, одновременно соединяясь с горячим воздухом (который создает теплогенератор) с помощью вентилятора высокого давления, высушивается в системе вихревой трубы. В цилиндре досушки после системы торможения измельченный продукт досушивается в псевдоожжиженном слое и через сопло Лаваля поступает в систему разделения, сглаживания и встречных потоков.
Проходя через аэродинамическую сушилку, масса высыхает до влажности 8-12% и попадает в циклон.
X